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离心泵的工作原理,性能参数和特点[综述]

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-10 1:02:44 * 浏览: 2
离心泵是我们生活中常见的一种设备。它指的是通过叶轮旋转时产生的离心力输送液体的泵。离心泵采用高速旋转的叶轮叶片驱动水旋转,水泵出,达到运输目的。在泵启动前,泵壳和吸水管必须注满水,然后启动电机,使泵轴驱动叶轮和水进行高速旋转运动,水被离心移动,并且倾斜到叶轮的外边缘,并流过蜗壳泵壳。道路流入泵的加压水管线。离心泵有垂直,水平,单级,多级,单吸,双吸,自吸和其他形式。下面夏吉网络小编向您介绍离心泵的工作原理,性能参数,特点,基本结构,通用型号,运行管理方法,方法,提高抗汽蚀性能。离心泵的工作原理1.叶轮通过泵轴旋转,以对叶片之间的流体起作用。流体受到离心作用并被叶轮的中心抛向周边。当流体到达叶轮的周边时,流速非常高。 2.泵壳收集从叶片之间抛出的液体。这些液体沿壳体中的蜗壳形通道的方向流动,其将流体的动能转换成静压力能并减少能量损失。因此,泵壳的功能不仅是收集液体,还包括能量转换装置。 3.吸液原理:通过高速旋转叶轮,叶轮中心的液体被迫高速抛弃,从而在叶轮中心形成低压,下罐中的液体不断被吸起。 4.导轮安装在叶轮的外圆周上,使泵内的液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮周边的固定叶片环。这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反,并且弯曲角度恰好适合于液体从叶轮流出的方向,引导液体平稳地改变泵壳通道中的方向,最小化能量损失,并将动态压力能量转换为静态。压力能量的效率很高。 5.后盖上的平衡孔消除了轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经很高,其中一些会渗入叶轮后盖的后侧,而叶轮前侧的液体入口是低压,从而形成轴向将叶轮推向泵入口侧的推力。这倾向于导致叶轮与泵壳接触的磨损,并且在严重的情况下会导致振动。平衡孔将一部分高压液体泄漏到低压区域,减小了叶轮前部和后部之间的压力差。然而,这也导致泵效率降低。 6.轴密封装置确保离心泵的正常和有效操作。当离心泵运转时,泵轴旋转,壳体不动。如果它们之间的环空没有被严密密封或密封,则外部空气将渗入叶轮中心的低压区域,这将降低泵的流速和效率。在严重的情况下,流量为零 - 空气绑定。通常,机械或填料密封可用于实现轴和壳体之间的密封。离心泵的性能参数1.流量Q:每单位时间泵输出的流体体积,即体积流量,单位为m3 / s或m3 / h,2。头H:压头,指的是单位重量。流体在通过泵后获得的有效能量,即由泵输送的每单位重量流体的能量,从泵入口到出口增加。单位为mH2O,3。功率N:通常指输入功率,即从p传输的功率泵轴上的动力传动装置,也称轴功率,单位为W或kW,4。效率η:有效功率Ne和轴功率N比率,5,速度n:叶轮的每分钟转数泵,单位是r / min。离心泵的特性1.沿着离心泵的水的流动方向沿叶轮的轴向被吸入,并且垂直于轴向流出,即,流入和流出的方向是90°。彼此。 2.由于离心泵通过叶轮的入口形成真空吸入,因此必须在启动前将水注入泵和吸入管,或者用真空泵抽空气以形成真空以排出空气,并且泵壳和吸水管必须紧密密封。泄漏,否则不会形成真空,也不会吸水。 3,由于叶轮进口不能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上流经吸水管的水流量,实际允许安装高度(泵轴高度从吸力面)远小于10米。如果安装太高,就不会吸水,另外,由于山区低于普通大气压,安装在山区时,同一泵的安装高度应该减少,特别是在高山区区域,否则将无法吸收水分。离心泵的基本结构1.叶轮是离心泵的核心部分。它具有高转速,叶轮上的叶片起主要作用。叶轮必须在组装前通过静平衡测试。叶轮的内表面和外表面需要是光滑的,以减少水流的摩擦损失。 2,泵体也称为泵壳,它是泵的主体。它起支撑作用,并固定在安装轴承的支架上。 3.泵轴的功能是将联轴器连接到电机,并将电机的扭矩传递给叶轮,因此它是传递机械能的主要部件。 4.轴承是支撑泵轴上泵轴的构件,有两种滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承使用黄油作为润滑剂来正确加油。一般2/3~3 / 4的体积太热,太少,有噪音和发烧!滑动轴承使用透明油作为润滑剂并加油到油路。太多的油会沿着泵轴渗出并漂浮,太少的轴承会过热而烧坏!在泵的操作期间,轴承的温度最多为85度并且通常在约60度下运行。如果它很高,有必要找出原因(是否有杂质,油是否是黑色,是否是水)并及时处理!如图5所示,密封环也称为泄漏减少环。叶轮入口和泵壳之间的间隙太大,因此泵的高压区域中的水通过间隙流到低压区,这会影响泵的水输出并降低效率!间隙太小会导致叶轮和泵壳之间产生摩擦。为了增加回流阻力,减少内部泄漏,延长叶轮和泵壳的使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外接头处设有密封圈,并密封间隙优选保持在0.25和1.10mm之间。 6,填料函主要由填料,水封环,填料管,填料压盖和水封管组成。填料函的作用主要是封闭泵壳与泵轴之间的间隙,使泵内的水不流入外部,外部空气不进入泵内。常用的离心泵型号1.ISG立式管道离心泵用于输送清洁水和其他具有类似清水的物理和化学性质的液体。适用于工业和城市给排水,高层建筑增压供水,园林喷灌,消防,长途运输,暖通空调制冷循环,冷热水循环升压和设备匹配,使用温度<80°c。 2,isw卧式离心泵用于输送清洁水和其他类似清洁水的理化性质,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压水,园林洒水,消防增压,长途运输,温暖通过制冷循环,卫生间和其他冷热水循环加压和设备,使用温度≤80°c。="" 3.="" iswr卧式热泵广泛应用于冶金,化工,纺织,造纸,锅炉热水循环增压和城市供热系统。="" isw型使用温度t≤120°c。="" (3)iswh卧式化工泵,用于输送固体颗粒,腐蚀性,粘度类似于水液,适用于石油,化工,冶金,电力,造纸,食品,医药和合成纤维领域,使用温度-20-120°c4,="" iswb卧式管道油泵适用于石油,煤油,柴油等石油产品或燃料,爆炸性液体,待输送介质的温度为-20-120°c。="" 5,fb型耐腐蚀泵性能稳定可靠,密封性能好,外形美观,使用维修方便,泵体,泵盖,叶轮,衬套等主要部件均采用不锈钢制造。="" fb型采用机械密封装置。根据需要,使用单端或双端机械密封。密封室充满一定压力的水,以清洗摩擦端面以冷却。介质温度介于-20°c和130°c之间。流量:2-400m3="" h,扬程:10-105m。="" 6.="" spg屏蔽泵是一种水泵,集成了电机和泵体结构。它只有一个静密封(不是旋转轴密封),所以它可以完全无泄漏。由于电机本身噪音低,加上屏蔽泵故障率低,可靠性高,维护成本最高,赢得了用户的欢迎,增加了对中国市场高品质泵的需求。="" 。产品广泛应用于石油,化工,医药,纺织,核电,军用和城市给排水,消防增压,高层建筑增压水,园林喷灌,暖通空调等冷暖水循环增压。特别适用于振动和噪音要求较高的场所,如重点工程,泵房,中央空调等。它还可用于输送在压力和温度下不结晶和固化的液体,特别是液体和有价值的液体。对人体和环境有害,如强腐蚀性,剧毒,易挥发,放射性等。="" 7.="" s型单级双吸离心泵是一种新型节能卧式开式泵,用于输送清洁水或其他类似水的物理和化学性质的液体。根据用户要求,可通过改变泵的结构和材料,用于输送泥水砂。各种腐蚀性液体,该系列泵适用于工厂,矿山,城市给排水,电站,农田排水和各种水利工程。="" 8,fsb型氟塑料离心泵是基于iso国际标准的相关性能参数,结合非金属加工技术,可以在-85°c~200°c的温度下长时间输送任何浓度的固体时间。腐蚀性介质如各种酸,碱和过氧化氢颗粒具有优异的耐腐蚀性,机械强度高,不老化,无毒,不分解。它具有参数广,效率高,结构紧凑,维护简单,节能等优点,消除了运行,运行,滴漏和泄漏。="" 9.="" is,ir型卧式单级单吸清水离心泵是国家设计的节能泵。它是一种新型的ba型,bl型和其他单级清水离心泵。优点如下:整个系列液压性能布局合理,用户选择范围广,维护方便,效率和吸入行程达到国际平均先进水平。这种泵适用于工业和城市供水和排水。一世t还可用于农业排水和运输清洁水或其他具有类似于清洁水的物理和化学性质的液体。温度不高于80°c。="" 10.="" isgb型分体式立式管道离心泵是在isg型泵的基础上开发的一种新型技术先进产品。立式泵具有大胆的突破性设计,尤其是整体结构。独立轴承体和泵轴支架的使用通过电机轴承支撑解决了原有立式泵的缺点:电机采用y系列标准通用电机,解决了原有立式泵和长轴电机难以更换的问题:="" 100%同时可拆卸结构解决了轴承,机械密封,叶轮和具有更高功率的泵轴的问题。离心泵运行管理方法1.各泵机组投入运行后,应及时填写运行日报中的相关记录项。对于计算机管理,应将每个泵的日常运行数据输入计算机的存储系统。="" 2.注意本机的异常声音和振动。当泵处于正常运行状态时,设备应保持平静,声音应正常且连续不间断。通常异常的声音和振动是泵故障的前兆。在这种情况下,请立即停止机器。="" 3,注意机组轴承温度和油量检查。轴承的温度不应超过环境温度30°c~40°c,最高不超过75°c。当没有温度计时,您也可以用手触摸,根据经验判断,如果你感觉很热,你应该停止检查。这个新装置使用润滑脂球轴承。第一次换油时间是机组运行80h~100h后,每隔2400h换油一次(使用二硫化钼润滑剂,时间可加倍)。对于用机械油润滑的轴承,每240小时更换一次油,并始终注意油位应在两个油垢之间。如果不足,应随时填写。="" 5,包装盒的正常滴水水平,一般只要控制可分为滴,不连续成一条线,即每分钟20至150滴。通过松动和紧密填料压盖可以控制多少滴水。小心不要压在一侧以防止套管和压盖磨损。="" 6.定期检查联轴器上的联轴器螺栓和装置的零件。如果发现任何偏差或松动,应及时纠正紧固。="" 7.注意仪表指针的变化。在正常操作中,仪表指针的位置应该在某个位置基本稳定。如果仪表指针急剧变化并跳跃,应立即确定原因。例如,如果真空计的读数上升,吸入口可能被堵塞或水源水平可能下降,压力表读数可能上升,压力端口可能被阻塞,压力表读数可能下降,吸力管道可能会泄漏空气并吸入空气,或者速度应该降低,叶轮应该被堵塞,等等。对于电动机,应注意电流表上的读数超过电动机的额定电流。如果电流过大或过小,应停止检查。="" 8.对于大型泵组,如果使用水冷轴承或循环油冷式电机,水路油路应保持畅通。如果循环冷却系统出现故障,应立即停止泵进行维护。="" 9.注水井水位的变化,如果吸水井的水位低于最低设计水位,应适当关闭一个或两个单元,以避免空化和损坏叶轮。一般来说,城市污水从午夜到早上8点通常含水量较少,应特别注意。="" 10.泵单元没有绝缘措施。当水泵在冬季不运行时,应从泵底部的螺纹管中取出水,以防止泵冻结和开裂。长时间不使用泵时应取出水。提高t的抗气蚀性的方法离心泵1.将离心泵吸入口的结构设计改进到叶轮附近。增加流动面积,增加叶轮盖板入口部分的曲率半径,以减少液体流动的快速加速和减压,适当减小叶片入口的厚度,并使叶片入口绕圆形使其接近流线形状,或减少流动叶片头部的加速和减压,改善叶轮的表面光洁度和叶片的入口部分,以减少阻力损失,将叶片的入口边缘延伸到叶片的入口叶轮允许液体流动提前接收工作并增加压力。前感应轮用于使液体流在前感应轮中预先工作以增加流动压力。="" 3.双吸叶轮用于使液体流从叶轮两侧同时进入叶轮。入口横截面加倍,入口流速可加倍。="" 4,设计条件采用略大的正迎角,增加叶片入口角度,减少叶片入口弯曲,减少叶片堵塞,增加进口面积,改善工况。大流量减少流量。失利。但是,正迎角不应太大,否则会影响效率。="" 5.使用抗汽蚀材料。实践表明,材料的强度,硬度和韧性越高,化学稳定性越好,抗空化性越强。="" 1未安装的泵应在未上漆的表面涂上适当的防锈剂。油润滑轴承应填充适当的油。润滑脂润滑的轴承应仅填充一种润滑脂。使用混合油脂。="" 2泵送清洁液,冲洗,吸入管路,排出管路,泵壳和叶轮短时间,并排出泵壳,吸入管路和排出管路中的冲洗液。="" 3排净轴承箱油,然后加入清洁油,彻底清洁油脂并重新注入新油脂。="" 4密封吸入口和出口,将泵存放在干净,干燥的地方,保护电机绕组不受潮湿,并在泵壳内部喷上防锈液和防腐液。="" 5泵轴每月旋转一次,以避免冷冻和润滑轴承。管道离心泵安装技术的关键是确定泵的安装高度(即吸入行程)。该高度是指从水源到泵叶轮中心线的垂直距离。不要与允许的真空高度相混淆。泵产品规格或铭牌上标明的允许真空高度是指泵入口部分的真空值。试验在1标准大气压和20℃的水温条件下进行。吸水管匹配后不考虑水流量。泵的安装高度应该是剩余部分的值,其允许从吸入管的损失中减去抽吸真空高度。它必须克服实际的地形吸水高度。泵的安装高度不应超过计算值,否则泵将无法抽水。另外,影响计算值的大小是吸入管的阻力损失头。因此,建议使用最短的管道布置,尽可能少地安装弯头等附件。还可以想到为管道配备更大的直径以减小管道内的流速。以上是先机引进的离心泵的工作原理,性能参数,特点,基本结构,通用模型,运行管理方法和提高抗汽蚀性能的方法。离心泵可广泛应用于电力,冶金,煤炭,建材等行业输送含固体颗粒的浆料。如火电厂除灰,冶金矿石选矿浆运输,洗煤厂煤浆和重介质运输等。什么时候离心泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,泵需要启动。由于泥浆泵和浸没式离心泵的结构限制,在运行过程中需要将电机置于水面之上,并将泵置于水中,因此必须将其固定。否则,电机会掉入水中,电机将报废。而且,由于长轴的长度通常是固定的,所以泵的安装很麻烦,并且应用受到许多限制。="">