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离心泵的工作原理,性能参数及特点[综述]

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-10 11:48:52 * 浏览: 0
离心泵是我们生活中常见的一种设备。它是指通过叶轮旋转时产生的离心力输送液体的泵。离心泵利用高速旋转的叶轮叶片带动水旋转,并将水抽出以达到运输目的。在启动泵之前,必须先向泵壳和吸入管中注满水,然后再启动电动机,以便泵轴驱动叶轮和水进行高速旋转运动,水被离心移动,并倾斜到叶轮的外边缘,并流经蜗壳泵壳体。道路流入泵的加压水管线。离心泵有立式,卧式,单级,多级,单吸,双吸,自吸和其他形式。以下小编下机网向您介绍工作原理,性能参数,特点,基本结构,通用型号,运行管理方法,提高离心泵抗气蚀性能的方法。离心泵的工作原理1.叶轮通过泵轴旋转,以作用于叶片之间的流体。流体受到离心作用,并被叶轮的中心抛向周围。当流体到达叶轮的外围时,流速非常高。 2.泵壳收集从叶片之间抛出的液体。这些液体在壳体中沿蜗壳形通道的方向流动,这将流体的动能转换为静压能并减少了能量损失。因此,泵壳体的功能不仅是收集液体,而且是能量转换装置。 3.吸液原理:通过高速旋转叶轮,迫使叶轮中心的液体高速抛弃,从而在叶轮中心形成低压,并且下部槽中的液体不断被吸起。 4.导轮安装在叶轮的外圆周上,以提高泵中的液体能量转换效率。导向轮是位于叶轮外围的固定叶片环。这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反,并且弯曲角度正好适应液体从叶轮流出的方向,从而引导液体在泵壳通道中平滑地改变方向,最大程度地减少能量损失,并将动态压力能量转换为静态能量。压力能量的效率很高。 5.后盖上的平衡孔消除了轴向推力。离开叶轮外围的液体压力已经很高,其中一些会渗入叶轮后盖的后侧,而叶轮前侧的液体入口压力很低,因此产生轴向压力。推力将叶轮推向泵入口侧。这易于引起叶轮与泵壳接触的磨损,在严重的情况下还会引起振动。平衡孔将一部分高压液体泄漏到低压区,从而减小了叶轮前后之间的压力差。但是,这也导致泵效率降低。 6.轴封装置可确保离心泵正常有效地运行。离心泵运行时,泵轴旋转,壳体不移动。如果它们之间的环形密封不严密或密封不良,则外部空气会渗入叶轮中心的低压区域,这会降低泵的流量和效率。在严重的情况下,流量为零-空气粘合。通常,可以使用机械密封或填料密封来实现轴和壳体之间的密封。离心泵的性能参数1.流量Q:单位时间内泵输送的液体量,即流量,单位为m3 / s或m3 / h,2.压头H:压头,指单位重量。流体通过泵后获得的有效能量,即泵输送的流体每单位重量的能量,从泵的入口到出口增加。单位为mH2O,3。功率N:通常是指输入功率,即从p传输的功率。轮辋推动器到泵轴的功率,也称为轴功率,单位为W或kW,4.效率η:有效功率Ne和轴功率N比率,5,速度n:转子叶轮每分钟的转数泵,单位为r / min。离心泵的特性1.水沿离心泵的流动方向沿叶轮轴向被吸入,并垂直于轴向流出,也就是说,进水和出水方向为90°。彼此。 2.由于离心泵通过叶轮的入口形成真空吸力,因此有必要在启动之前将水注入泵和吸气管中,或者用真空泵泵送空气以形成真空以排出空气,并且泵壳和吸油管必须密封。泄漏,否则不会形成真空,也不会吸收水。 3,由于叶轮进口不能形成绝对真空,所以离心泵的吸水高度不能超过10米,加上流经吸水管的水的损失,实际允许的安装高度(泵轴的高度从吸力面)远小于10米。如果安装位置太高,将不吸水,另外,由于山区的水压低于平原的大气压,因此在山区安装时,应降低同一台泵的安装高度,特别是在高山区区域,否则将无法吸收水。离心泵的基本结构1.叶轮是离心泵的核心部分。它具有很高的转速,叶轮上的叶片起着重要作用。叶轮在组装前必须通过静平衡测试。叶轮的内表面和外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2,泵体又称泵壳,它是泵的主体。它用作支撑,并固定在安装轴承的支架上。 3.泵轴的功能是将联轴器连接到电动机并将电动机的扭矩传递到叶轮,因此它是传递机械能的主要部件。 4.轴承是将泵轴支撑在泵轴上的部件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用黄油作为润滑剂,可以正确补充燃料。通常2/3〜3/4的体积会产生过多的热量,过少并且有噪音和发热!滑动轴承使用透明油作为润滑剂,并向油管加油。太多的油会沿着泵轴渗出并漂浮,太少的轴承会过热并烧毁!在泵运行期间,轴承的温度通常在85度的60度下运行。如果高,就要找出原因(是否有杂质,油是否为黑色,是否为水)并及时处理!在图5中,密封环也称为泄漏减少环。叶轮入口与泵壳之间的间隙太大,以致泵高压区域中的水通过该间隙流向低压区域,这会影响泵的出水量并降低效率!间隙太小会在叶轮和泵壳之间引起摩擦。为了增加回流阻力并减少内部泄漏,并延长叶轮和泵壳的使用寿命,在泵壳的内边缘和叶轮的外接头处设置密封圈,并进行密封间隙优选保持在0.25至1.10mm之间。 6.填料函主要由填料,水封环,填料管,填料压盖和水封管组成。填料函的作用主要是缩小泵壳与泵轴之间的间隙,以使泵中的水不会流到外部,并且外部空气也不会进入泵中。离心泵常用型号1. ISG立式管道离心泵用于输送清洁水和其他物理化学性质类似于清洁水的液体。适用于工业和城市给排水,高层建筑加压给水,花园洒水灌溉,助火,长途运输,暖通空调制冷循环,冷热水循环与设备配套使用时,使用温度<80°c。 2,isw卧式离心泵用于输送清洁水和其他类似于清洁水的理化特性,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压水,花园洒水,消防,长距离运输;保暖通过制冷循环,浴室等冷热水循环加压的设备,使用温度≤80°c。="" 3.="" iswr卧式热泵广泛用于冶金,化工,纺织,造纸,锅炉热水循环增压和城市供热系统。="" isw类型使用的温度为t≤120°c。="" (3)iswh卧式化学泵,用于输送固体颗粒,腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油,化工,冶金,电力,造纸,食品,制药和合成纤维行业,使用温度-20="" -120°c4,="" iswb卧式管道油泵用于石油,煤油,柴油和其他石油产品或燃料,爆炸性液体,要运输的介质温度为-20-120°c。="" 5,fb型耐腐蚀泵性能稳定可靠,密封性能好,外形美观,使用维修方便,泵体,泵盖,叶轮,衬套等主要零件均采用不锈钢制成。="" fb型采用机械密封装置。根据需要,可以使用单端或双端机械密封。密封腔内充满一定压力的水,以冲洗摩擦端面以使其冷却。介质温度在-20°c至130°c之间。流量:2-400m3="" h,扬程:10-105m。="" 6.="" spg屏蔽泵是一种具有电机和泵体一体化结构的水泵。它只有静态密封(没有旋转轴密封),因此可以完全无泄漏。由于电动机本身的低噪音,加上屏蔽泵的低故障率,高可靠性和维护成本,它赢得了用户的欢迎,并增加了中国市场对高质量泵的需求。产品广泛应用于石油,化工,医药,纺织,核电,军工和城市给排水,消防增压器,高层建筑增压水,花园洒水,hvac,冷热水循环增压等。特别是对于振动和噪音要求很高的地方,例如关键项目,泵房,中央空调等。它还可以用于输送在压力和温度下不会结晶和固化的液体,尤其是那些在高温下易结晶的液体。诸如强腐蚀性,高毒性,挥发性,放射性等对人体和环境有害的物质。="" 7.="" s型单级双吸离心泵是一种新型的节能卧式中开泵,用于输送清洁水或其他物理化学性质类似于水的液体。根据用户要求,可通过改变泵的结构和材料来输送泥沙水。该系列泵适用于各种腐蚀性液体,适用于工厂,矿山,城市给排水,电站,农田排水和各种水利工程。="" 8,fsb型氟塑料离心泵是根据iso国际标准的相关性能参数,结合非金属加工技术,可以在-85°c〜200°c的温度下长期输送任何浓度的固体时间。颗粒的各种酸,碱和过氧化氢等腐蚀性介质具有出色的耐腐蚀性,高机械强度,不老化,无毒性,不分解。它具有性能参数宽,效率高,结构紧凑,维护简单,节能等优点,并且消除了运行,运行,滴落和泄漏。="" 9.="" is,ir型卧式单级单吸清水离心泵是国家设计的节能泵。它是ba型,bl型和其他单级清水离心泵的新型。优点是:全系列液压性能布置合理,用户选择范围广,维修方便,效率和吸程达到国际平均先进水平。这种类型的泵适用于工业和城市供水和排水。也可以用于农业排水和运输清洁水或其他物理和化学性质类似于清洁水的液体。温度不高于80℃。="" 10.="" isgb型分体式立式管道离心泵是在isg型泵的基础上开发的一项新技术先进产品。立式泵特别是在整体结构上有一个大胆的突破性设计。采用独立的轴承体和泵轴支架,通过电机轴承支架解决了原有立式泵的缺点:电机采用y系列标准通用电机,解决了原有立式泵和长轴电机难以更换的问题:同时100%可移动结构解决了轴承,机械密封,叶轮和泵轴功率更高的问题。离心泵运行管理方法1.每个泵机组投入运行后,应及时填写运行日报中的相关记录项目。为了进行计算机管理,应将每个泵的日常运行数据输入计算机的存储系统。="" 2.注意本机的异常声音和振动。当泵处于正常运行状态时,设备应保持安静,声音应正常且连续不断,且不会中断。通常,异常的声音和振动是泵故障的先兆。在这种情况下,请立即停止机器。="" 3,注意机组轴承温度和油量检查。轴承的温度不应超过环境温度30°c〜40°c,不超过75°c。如果没有温度计,也可以用手触摸,根据经验判断,如果感觉非常高温,应停止检查。="" 4.新设备使用油脂球轴承。机组运行后的换油时间为80h〜100h,每2400h换一次油(使用二硫化钼润滑剂,时间可以增加一倍)。对于使用机械油润滑的轴承,请每240小时更换一次油,并始终注意油位应在油尺的两个刻度之间。如果不足,则应随时填充。="" 5,填料="">